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甘肃不锈钢岗亭划痕和脏污的处理技巧

信息来源:www.lzyuechuang.com | 发布时间:2022年05月30日

  甘肃不锈钢岗亭的日常维护有自己独特的经验和技术。不锈钢岗亭表面出现划痕如何处理,日常生活中表面污垢如何清理,以下岗亭厂家为您提供以下方法和技巧:
  划痕:为了防止工艺润滑剂或产品和污垢的积聚,必须对不锈钢岗亭划痕和其他粗糙表面进行机械清洁。  划痕:为了防止工艺润滑剂或产品和污垢的积聚,必须对不锈钢岗亭划痕和其他粗糙表面进行机械清洁。
  锈斑:不锈钢立柱在生产前或生产过程中,有时会在不锈钢制品或设备上看到锈迹,说明表面污染严重。设备投入使用前必须除锈,清洁的表面应进行铁试或水试检查。
  浮铁粉或嵌铁:在不锈钢岗亭表面,游离铁会生锈,造成不锈钢岗亭腐蚀。因此,必须清除它。漂浮的粉末通常可以与灰尘一起去除。有些很粘,必须当作嵌铁处理。在不锈钢箱的生产过程中,除了灰尘之外,不锈钢表面的铁源还有很多,包括用普通碳钢钢丝刷和普通碳钢上已经用过的沙子和玻璃珠进行清洁,低合金钢或铸铁之前。或其他用于喷丸强化的磨料,或用于在不锈钢岗哨部件和设备附近对上述非不锈钢产品进行重磨的磨料。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护,工作表面的钢丝绳、吊具和铁很容易嵌入或弄脏表面。订购要求和制造后检查可以防止和检测游离铁的存在。ASTM标准A380[3]规定了一种用于检查不锈钢表面上的铁或钢颗粒的锈蚀测试方法。当不需要铁时,应使用此测试。如果结果令人满意,用干净的纯净水或硝酸清洗表面,直到深蓝色完全消失。如标准A380[3]中所述,如果无法完全去除锈蚀测试溶液,则不建议在设备的技术表面(即用于生产人类消费品的直接接触表面)上使用该测试方法。一种更简单的测试方法是将其暴露在水中12到24小时以检查是否有锈斑。该测试不灵敏且耗时。这些是测试测试,而不是清洁方法。如果发现铁,必须通过后面描述的化学和电化学方法进行清理。
  灰尘:不锈钢岗亭放置的地方通常有灰尘,空气中经常有很多灰尘,不断地落在岗亭表面。我们可以用水或碱性溶液清除掉在立柱表面的灰尘。然而,粘性污垢需要用高压水或蒸汽清洗。
  残胶:当胶带和保护纸撕下时,不锈钢表面上总有一部分残胶残留。如果粘合剂还不硬,可以用有机助焊剂将其去除。然而,当暴露在光和/或空气中时,粘合剂会变硬,形成缝隙腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清洁。
  焊接飞溅:不锈钢展台焊接时,焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体钨极电弧焊)或TIG(惰性气体钨极电弧焊)无飞溅。但是,GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(药芯电弧焊)两种焊接工艺如果焊接参数使用不当,会产生大量飞溅。发生这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一面涂上飞溅抑制剂,可以消除飞溅的附着。焊接后,这种防飞溅剂和各种飞溅物可以很容易地去除,不会损坏表面或造成轻微损坏。
  焊接缺陷:咬边、未焊透、致密气孔和裂纹等焊接缺陷不仅降低了接头的牢固性,而且成为缝隙腐蚀的根源。当执行清洁操作以改善此结果时,它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可以通过重新焊接或重新打磨和重新焊接来修复。
  油漆、粉笔和记号笔:这些污染物的影响类似于油和油脂。建议用干净的刷子和清水或碱性清洁剂清洗,也可以使用高压水或蒸汽。
  防护箱焊接处出现热回火色等氧化层:不锈钢岗亭生产过程中,如果不锈钢在焊接或打磨过程中在空气中加热到一定的高温,两面焊缝的下表面和焊缝底部会出现氧化铬热回火色。回火后颜色比氧化保护膜薄,清晰可见。颜色取决于厚度,可以在彩虹色、蓝色、紫色到黄色和棕色中找到。较厚的氧化物通常是黑色的。它是由于在高温下或长时间处于较高温度下而引起的。当存在任何这些氧化层时,金属表面的铬含量会降低,导致这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下,不仅要消除热回火颜色和其他氧化层,而且还应清洁它们下面的贫铬金属层。
  油和油脂:油、油脂甚至指纹等有机物质都可能成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质充当屏障,它们会干扰化学和电化学清洁,因此必须清除。ASTM A380有一个简单的破水(WATERBREAK)测试来检测有机污染物。在测试过程中,水从垂直表面的顶部倒出,在向下流动的过程中,水沿着有机材料的周边被分开。助焊剂和/或酸性化学清洁剂可以去除油和油脂。
  焊剂:使用焊剂的焊接工艺包括手工焊、药芯电弧焊和埋弧焊。这些焊接工艺会在表面留下细小的助焊剂颗粒,普通清洁方法无法去除。这些颗粒将成为缝隙腐蚀的来源,必须使用机械清洁方法去除这些残留焊剂。
  焊剂:使用焊剂的焊接工艺包括手工焊、药芯电弧焊和埋弧焊。这些焊接工艺会在表面留下细小的助焊剂颗粒,普通清洁方法无法去除。这些颗粒将成为缝隙腐蚀的来源,必须使用机械清洁方法去除这些残留焊剂。
  焊接引弧痕:兰州不锈钢岗亭在生产过程中,焊工在金属表面引弧时,会造成表面粗糙度缺陷。保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。经验丰富的焊工会在已经焊接的焊道上或焊接接头的侧面引弧。然后将电弧熔合到焊缝中。